數(shù)控等離子切割機(jī)電極割嘴損耗一直是很多企業(yè)所敏感的問題,不少企業(yè)的割嘴損耗過大并非正?,F(xiàn)象,這里我們將幾種容易造成割嘴損耗過大的問題操作整理如下,并針對上述問題操作提出幾點解決辦法。
1、切割厚度超出
在選購數(shù)控切割機(jī)時,廠家會根據(jù)企業(yè)的加工需求推薦適合的等離子電源及割嘴型號,這不僅僅是為了降低采購成本,更重要是為了使切割效果達(dá)到優(yōu)。但很多企業(yè)在購買切割機(jī)之后,出于業(yè)務(wù)調(diào)整或者操作疏忽,其切割的材料厚度會超出電源及割嘴的允許范圍,這對電極割嘴和等離子電源都會造成較大影響。
一般來說,切割機(jī)不能在超過其工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。例如:100A的等離子 系統(tǒng)定為切割1英寸(約25mm)的碳鋼,則該系統(tǒng)的穿孔厚度應(yīng)為0.5英寸(約12.5mm)。
2、割嘴過載
很多企業(yè)在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時,喜歡將電源的電流強度開到對大,即使是切割材料厚度并未達(dá)到等離子電源切割上限,但為了提高切割速度及效率,仍然是100電流強度工作,這會讓電極噴嘴使用過載(即超過噴嘴的工作電流),會使噴嘴很快損壞。一般來說,電流強度應(yīng)為噴嘴工作電流的95為宜。例如:100的噴嘴的電流強度應(yīng)設(shè)定為80--60A較為適宜。