要控制一種安裝,使其外表處置的速率與劃線速度相匹配,這樣才干使得消費效率得到進(jìn)步。很多用戶在購置切管機時,都會對其加工質(zhì)量有著較大的自信心,這一點從設(shè)備硬件及原理來說,是可以得到數(shù)控切割保證及表現(xiàn)的,但另一方面,為了保證切割效果,必要的預(yù)處置措施依然是要有的,這里面就包括對切割資料外表的預(yù)處置工序。
要處理這些問題有許多種辦法。目前常用的辦法,主要是在切割機上裝置噴砂安裝,這一辦法是用細(xì)砂高速放射在切割、劃線外表,從而起到清潔金屬外表的作用,在以后的工序中,能夠或多或少地起到清潔焊接外表的作用。但現(xiàn)今控制的噴砂技術(shù)其工作速度只能到達(dá)4m/min,這一速率只能滿足切割的請求,而目前噴粉劃線、等離子弧劃線和噴墨劃線已到達(dá)了20m/min速度。顯然采用這一辦法,已不能完整順應(yīng)高速切割的工藝請求。
關(guān)于鋼構(gòu)造消費企業(yè)來說,資料在切割前需要停止外表預(yù)處置。在板材切割過程中,有大量焊接輪廓線和后道工序標(biāo)志需求停止劃線、定位。在板材切割、劃線和焊接過程中,需要除去外表防護(hù)層和銹跡。這樣才干進(jìn)步切割速度和焊接質(zhì)量。
等離子切管機在焊接過程中,還會招致角焊縫超標(biāo),形成不可預(yù)測的變形和以后外表位置偏向,消費代價昂貴的不良結(jié)果。同時還會使得外表劃線變得含糊不清。影響了后道工序的正常停止。假如不去除這些防護(hù)層和銹跡,將會使得切割速度降落,在一些狀況下還會產(chǎn)生切割外表缺陷,而需求修補。